厚板吸塑加工廠時對于模具有哪些要求？

　　厚板吸塑加工廠時對于模具有哪些要求？

　　厚板吸塑的首要加工方式是泡罩。厚板泡罩成型機有兩種類型：自動成型機和手動成型機。合適大批量出產的自動成型設備。它可被輸送到平板上加熱、起泡處理、冷卻。脫模到隨后的產品運輸全過程均為自動化。全自動成型機出產功率高，產品質量安穩，工人勞動強度低，但產品尺度受機器約束。

　　當模具尺度小于機器規定尺度時，模具外徑和外徑應加大，外邊尺度應與機架尺度一致，否則會添加殘存的板材。自動化成型機運用的模具首要是鋼膜。手藝成型辦法比較簡單，首要設備有板式加熱爐、壓縮機、壓氣機及模具。加熱板后，用手把板移出并放置在壓力架上，模具邊際被壓條夾住，再經過吸力成型。

　　模具尺度不限，只需有足夠大的干燥室，此成型辦法一般采用7米以上的冷空氣管道。手藝制模的功率低下，而且遭到人為因素的影響。所以，一般不必鋼膜，而且大部分泡沫罩是純鋁模。

　　厚板吸塑模的長處：

　　具有杰出的透明度及耐磨性能。大部分泡沫制品耐熱性差，熱膨脹大且容易燃燒。易老化?？箾_擊性能好，導熱系數低。大都泡罩制品耐寒能力差，低溫下易變脆。

　　絕緣性能好，熱導率低。巨細安穩性差，易變形。具有模塑性，著色性能好，加工成本低。有些泡沫罩產品易溶于溶劑。

　　厚板吸塑產品

　　吸塑制品有熱固性和熱塑性兩大類。前一種是不能再用的，后一種是可以重復出產的。這兩種不同的結構表現出兩種相反的性質。線形結構聚合物是由獨立的分子組成的，因此具有彈性，可塑性，在溶劑中可溶，受熱融化，硬度低，脆性小。

　　人體結構聚合物中沒有獨立的高分子，因此不具有彈性和可塑性，只能溶脹，具有較高的硬度和脆性。泡沫罩產品有兩類大分子。高分子材料是由熱塑性泡罩制品制成的，體形聚合物是由熱固性泡罩制品制成。